Què és el procés de molí de tubs?
ElProcés de molí de tubsés el mètode industrial que s’utilitza per produir tubs i canonades metàl·liques a partir de tires de metall planes (normalment d’acer, acer inoxidable, alumini o altres aliatges) . Això es fa mitjançant unLínia del molí de tubs, que es forma, soldadures, mides i talla la tira en una canonada o tub final .
Visió general: de la bobina al tub
Fixa de metall pla (bobina) → format en tub → soldad
Procés de molí de tub pas a pas
1. Desemparar
Es carrega una bobina de tira metàl·lica adesacoiler.
La tira ésallisatiaplanatUtilitzant una màquina anivelladora .
2. Cisalla i soldadura final (opcional)
Els extrems de dues bobines poden serunit per la soldadura del culPer permetre un funcionament continu .
3. Formant
La tira es passa per unSèrie de rotllos de formació.
La flexió gradual transforma la franja plana en untub obert rodó (o quadrat).
4. Soldadura
Les vores obertes sónescalfat amb corrent d’alta freqüència(Soldadura de resistència elèctrica - erw) .
Rotllos de pressióPremeu les vores escalfades per formar una soldadura longitudinal contínua .
Per a tubs d’acer inoxidable o precisió,Soldadura TIG o làseres pot utilitzar en lloc de ERW .
5. Eliminació de perles de soldadura (opcional)
Intern i externperles de soldaduraEs fan escorcoll per assegurar una superfície llisa .
6. Refrigeració
El tub soldat es refreda, normalment ambEsprai d’aigua o aire.
7. Mida i conformació
El tub refredat entra aSecció de mida, on rotllos:
Ajusteu el diàmetre exterior (OD)
Arrodoneix o quadra el tub
Assegurar la rectitud i la tolerància dimensional adequades
8. Tallar
A màquina de tall de volTalla el tub mòbil a la longitud desitjada .
Els mètodes inclouenserra freda, serra de fricció o tallador rotatiu.
9. Acaba i inspecció final
Els tubs poden patir:
Debatre
Proves hidrostàtiques
Proves de corrent ultrasònic o eddy
Chamfering o Rotling
Components bàsics d'una línia de molins de tubs
| Part | Equips utilitzats |
|---|---|
| Gestió de la bobina | Decoiler, cotxe de bobina |
| Preparació | Leveler, Shear & End Welder |
| Formant | Formant estands de rotlle |
| Soldadura | Erw soldador o soldador de làser |
| Eliminació de perles | Eines de mocador de perles |
| Mirada | S'alça la mida del rotlle |
| Tallar | Serra freda, serra voladora, serra de fricció |
| Acabat | Eines de debat, hidrotester, xamejing |
Tipus de tubs produïts
Tubs rodons
Tubs quadrats i rectangulars
Perfils ovalats o personalitzats
Materials utilitzats:
Acer de carboni
Acer inoxidable
Alumini
Aliatges de coure
Titani (amb soldadura TIG)
Beneficis del procés de molí de tubs
| Avantatge | Descripció |
|---|---|
| Alta eficiència | Línia de producció contínua |
| Rendible | Sense material de farciment a ERW |
| Precís i uniforme | Toleràncies estretes, acabat superficial llis |
| Formes flexibles | Rodó, quadrat, rectangle, etc . |
| Producció escalable | Des de tubs petits fins a canonades grans |
Taula de resum
| Etapa de procés | Propòsit |
|---|---|
| Desemparar | Alimenta la tira plana de la bobina |
| Formant | Formeu gradualment la tira en un tub |
| Soldadura | Uniu -vos a les vores per fer una canonada sòlida |
| Mirada | Assegurar la dimensió i la forma final |
| Tallar | Creeu la canonada de longitud necessària |
| Acabat | Inspeccionar i preparar -se per l'enviament |
