El molí de tubs de diàmetre St40G Acer inoxidable - és una línia de producció automatitzada dissenyada per a la fabricació de tubs soldadors de precisió amb diàmetres de φ6 a φ31,8 mm i gruixos de paret de 0,21 a 1,0 mm. Ideal per a línies de combustible automobilístic, elements de calefacció, instrumentació, palles per beure i micro decoratiu -, aquest tub capil·lar proporciona una precisió dimensional elevada, un acabat superficial superior i una integritat fiable de la soldadura per a aplicacions industrials exigents.
Tecnologies i processos clau:
- Multi - Passeu la tecnologia de dibuix en fred per a Ultra - Forma de tubs fins
- Opcions de soldadura TIG / Plasma / làser per a una qualitat de costura superior
- High - Funcionament de velocitat amb vibració i soroll baix
- Sistema de control basat en PLC - per a automatització intel·ligent
- Opcions d’acabament de superfície, inclosos el polit mecànic i electroquímic
Gamma de fabricació de tubs
|
Article |
Tub rodó |
Tub quadrat |
Tub rectangular |
|
|
|
|
|
|
Gamma de diàmetre del tub |
Φ6-φ31.8mm |
4 × 4-10 × 10mm |
3 × 6-9 × 11mm |
|
Gamma de gruix de la paret |
0,21-1,0 mm |
0,21-1,0 mm |
0,21-1,0 mm |
Procés de producció de tubs capil·lars
Desaciliar: Decipoiler automàtic amb funció de centratge per a una alimentació de tira suau.
Unitat formant: Multi - Passar el rotlle de precisió La formació garanteix l'objectiu i l'estabilitat dimensional.
Estació de soldadura: Suporta soldadura TIG, plasma o làser per a costures de força neta, alta -.
Rectificació de soldadura interna i externa: Elimina les perles de soldadura per a superfícies interiors/exteriors.
Secció de mida i redreçament: Calibració final per diàmetre i rectitud precisos.
Flying Cut - Off Machine: High - velocitat de tall automàtic a longituds preestablerades (0–6m).
Plataforma de sortida: Sistema transportador per a la col·lecció organitzada de tubs acabats.
Les actualitzacions opcionals inclouen unitats de politisme interior/exterior, forn de recobriment brillant i cnc final - màquines formadores.
Paràmetres tècnics
|
Model |
St40g |
|
Mode de fabricació de tubs |
Soldadura de soldadura / plasma / soldadura làser |
|
Gamma de fabricació de tubs (mm) |
Φ6-Φ31.8 |
|
Tubs de gruix (mm) |
δ0.21-δ1.0 |
|
Velocitat de processament (m/min) |
2,0-24 |
|
Diàmetre de l’eix horitzontal (mm) |
Φ40 |
|
Diàmetre de l’eix vertical (mm) |
Φ25 |
|
Potència principal del motor (KW) |
5,5kW × 1 |
|
Potència del motor de mòlta (KW) |
3 × 3kW |
|
Potència general de la màquina |
28kW |
|
Direcció d'alimentació del material |
Alimentar |
Ultra - Màquina de tubs d'acer inoxidable finsEn acció
Mostra el ST40G en acció amb Close - SAI de funcionament suau, sortides de tubs impecables i clients de la indústria satisfets.
Aplicacions de la indústria
Aquest Micron - Mill de nivell de nivell s'utilitza àmpliament a:
Equipament mèdic
Catèters, endoscopis i instruments quirúrgics
Automoció
Línies de combustible, mànegues de fre, tubs del sensor i tubs EGR.
Aparells domèstics
Elements de calefacció i ferros de vapor
Menjar i beguda
Beure palla i menjar - tub de grau
Milloreu la vostra línia de producció de tubs
Eina de tubs d'acer|Motjador|Sobreroscall
Ronda|Polisme de tubs d'acer quadrat
Màquines de tall de tubs CNC
Tig|Màquina de soldadura del tub làser
Màquina de recuit brillant en línia
Màquina de connexió de tubs d'acer
Tot el que necessites saber
La vostra guia definitiva per seleccionar la línia de producció de molins de tubs capil·lars de petit diàmetre
Quins materials pot processar aquesta màquina?
Aquesta línia de producció de tubs d’acer és compatible amb SUS304, SUS316, SUS201 i altres acers inoxidables austenítics. Coneix ASTM A554 per a tubs estructurals i decoratius.
Quina precisió té el procés de formació del tub?
El molí de tubs capil·lars del model ST40G garanteix:
Tolerància al diàmetre exterior: ± 0,02 mm
Tolerància del gruix de la paret: ± 0,01 mm
Rugositat superficial (RA): inferior o igual a 0,8 μm (després del polit)
Desviació de la rotunditat: <0,03 mm
Aquestes especificacions fan que sigui ideal per a aplicacions que necessiten precisió de nivell Micron -.
Quin tipus de sistemes d’inspecció de qualitat s’inclouen?
La línia de producció integra real - temps no - sistemes de proves destructives, inclòs:
Sistema de mesurament làser: per a la supervisió contínua del diàmetre exterior
Prova d’ultrasons (UT): per detectar defectes de soldadura interna
Prova de corrent de remolí (ECT): per a la detecció de defectes de la superfície
Sistema d’inspecció de visió (opcional): per a garantia de qualitat visual
Aquests asseguren un control de qualitat 100% en línia durant la producció.
La màquina està totalment automatitzada?
Sí, la línia de producció de Tube Mill de capil·lar està equipada amb un sistema de control basat en PLC - que permet automatització completa de:
Alimentació de tires i retalls de vora
Formació i soldadura
Dibuix i dimensions
Trituració i poliment
Tallar i enrotllar
Els operadors poden supervisar i ajustar els paràmetres mitjançant una interfície de pantalla tàctil HMI.
Etiquetes populars: Ultra - Precision Micron Micron Micron Micron|Per a les línies de combustible, les palla i el micro - tub, la Xina Ultra - Precisió de precisió de tubs de micres d'acer inoxidable|Per a línies de combustible, palla i micro - fabricants de tubs, proveïdors, fàbrica
